9月10日录平，受河南省科技廳委托，鄭州市科技局組織有關(guān)專家對鄭州登電玄武石纖維有限公司完成的“雙向多層電極深液面全電熔大型池窯法玄武巖纖維制備技術(shù)及工藝”項目進行了成果鑒定。
玄武巖纖維是以天然玄武巖礦石為原料遥缕，經(jīng)熔融、拉絲，制成高性能連續(xù)性玄武巖纖維原絲，再加工成各種纖維制品抹腿。具體工藝包括玄武巖自動稱重及配料系統(tǒng)、窯爐熔化旭寿、漏板拉絲及纖維制品加工等工藝制作警绩。玄武巖纖維在高低溫環(huán)境下，有優(yōu)越的化學(xué)盅称、物理和機械力學(xué)性能肩祥，已被認為是繼碳纖維、芳綸缩膝、超高相對分子質(zhì)量聚乙烯纖維之后的第四大高技術(shù)纖維混狠，屬國家鼓勵發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，被譽為21世紀新型綠色環(huán)保新材料疾层，在航空航天将饺、國防軍工及相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
該項目成果重點對玄武巖纖維制備技術(shù)及工藝進行了研究和創(chuàng)新痛黎。重點通過電極的合理排布減少了窯爐耐火材料侵蝕予弧，窯爐壽命大大提高；獨特定位安裝電極的方法及配套裝置保證了電極安全及順利推進湖饱；科學(xué)的熔爐一字形工藝布置及隔離式特種流液洞技術(shù)保證了窯爐有效運行掖蛤；多層次不同耐火材料排布技術(shù)，保證爐窯的正常運行井厌，能耗下降坠七；采取了多漏板工料道工作室全電熔加熱及漏板安裝技術(shù)；采取多孔全自動加料保證液面平穩(wěn)等旗笔。按其創(chuàng)新的工藝技術(shù)彪置，目前已建立了一條完整的年產(chǎn)1000噸的生產(chǎn)線，單臺窯爐日產(chǎn)3.5噸居國內(nèi)首位蝇恶。
專家認為：項目首創(chuàng)并采用雙向多層電極深液面全電熔大型池窯法玄武巖纖維制備技術(shù)及工藝拳魁，通過電極的合理排布與定位安裝、多漏板工料道撮弧、工作室電加熱技術(shù)及獨特的流液洞結(jié)構(gòu)設(shè)計潘懊，提高了生產(chǎn)效率，為玄武巖纖維規(guī)幕哐埽化生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐授舟。項目已經(jīng)批量生產(chǎn)，工藝穩(wěn)定贸辈。產(chǎn)品經(jīng)國家紡織制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測释树，所檢指標符合行業(yè)標準。經(jīng)用戶使用表明，產(chǎn)品性能優(yōu)異奢啥，社會和經(jīng)濟效益良好秸仙。項目節(jié)能環(huán)保，符合國家產(chǎn)業(yè)政策桩盲。項目工藝技術(shù)先進寂纪，實用性強，達到國際先進水平赌结。
玄武巖纖維拉絲溫度在1350-1400度捞蛋，拉絲直徑10-22um,拉伸強度是普通鋼材的10-15倍，是E型玻璃纖維的1.4-1.5倍柬姚。其耐溫性較高襟交，力學(xué)性能好，在堿性材料中具有更高的化學(xué)穩(wěn)定性伤靠，可否用于某些耐火材料的制作，如進一步提高節(jié)能保溫啼染、材料增強等功能宴合，值得關(guān)注。
